|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| tên: | Máy bó dây | Đường kính dây đơn (mm): | Φ0,04～2,62 |
|---|---|---|---|
| Diện tích phần mắc kẹt (mm2): | 0,01～50,0mm2 | Dây lõi dây đơn dia (mm): | Φ0.5～6.0 |
| Đường kính ngoài của dây lõi (mm): | Φ1.0～12.0 | Ứng dụng: | Dây đồng trần, dây thiếc, dây lõi cách điện |
| Loại xoắn: | Bó xoắn đôi | Dây ngoài Dia: | 1,0-12,0mm |
| Tốc độ: | Tốc độ nhanh | Phạm vi mô hình: | 300B đến 1250B |
| Làm nổi bật: | Wire Buncher,máy bó,Máy kéo sợi |
||
Máy xoắn bện dây công nghiệp cỡ lớn dùng cho dây đồng trần, dây mạ thiếc
Đặc điểm của máy xoắn bện dây:
Được phát triển mới, thay thế máy xoắn ống 400 truyền thống với năng suất cao (gấp 4,5 lần so với máy cũ, đặc biệt là xoắn 1+6 lõi dẫn), tiết kiệm năng lượng, kích thước nhỏ hơn, tiếng ồn thấp hơn, v.v.
Ưu điểm của máy xoắn bện dây:
Các thông số hiệu suất chính
| Model thiết bị | FC-1000B | FC-1250B | FC-1600B |
| Mục đích xoắn | Áp dụng để xoắn trên 7 sợi dây đồng trần, dây mạ thiếc, dây hợp kim nhôm, v.v. của loại BVR và RVV), xoắn đôi cho các dây lõi. | ||
| Đường kính sợi đơn (mm) | Φ0.3～2.14 | Φ0.5～2.52 | Φ0.5～2.52 |
| Tiết diện bện (mm²) | 6.0～25.0 | 10.0～35.0 | 10.0～50.0 |
| Đường kính sợi đơn dây lõi (mm) | Φ2.0～4.0 | Φ3.0～6.0 | Φ3.0～6.0 |
| Đường kính ngoài bện dây lõi (mm) | Φ4.0～10.0 | Φ6.0～12.0 | Φ6.0～15.0 |
| Bước xoắn (mm) | 35-149(20) | 41-155(20) | 60-260(20) |
| Chiều xoắn | Tùy chọn xoắn phải hoặc trái | ||
| Bobbin thu dây (mm) Đường kính ngoài*đường kính lỗ*chiều rộng ngoài |
Φ1000*Φ80*750 | Φ1250*Φ80*950 | Φ1600*Φ80*1180 |
| Tốc độ quay tối đa (vòng/phút) | 1000(2000) | 800(1600 ) | 600(1200) |
| Công suất động cơ chính | 18.5KW | 22KW | 30KW |
| Công suất biến tần | 18.5KW | 22KW | 30KW |
| Phương pháp kiểm soát lực căng | Màn hình cảm ứng + PLC + ly hợp bột từ, đảm bảo lực căng không đổi từ khi bobbin rỗng đến khi đầy | ||
| Ly hợp bột từ | 20kgf | 20kgf | 40kgf |
| Bảo vệ | Tự động phanh/dừng khi: 1) Đứt dây bên trong và bên ngoài 2) Đạt đến chiều dài đã cài đặt | ||
| Chế độ phanh | Phanh điện từ | ||
| Phương thức rải dây | Rải dây bằng cụm truyền động vòng lăn, bước cuộn và độ rộng có thể điều chỉnh | ||
| Phương thức nâng hạ | Nâng hạ điều khiển bằng thanh ngang điện | ||
| Chế độ vận hành | Vận hành bằng màn hình cảm ứng | ||
| Kích thước (mm) | 4000D*2200R*2100C | 4500D*2600R*2500C | 5000D*3000R*3000C |
Hiệu suất cơ khí
1. Vật liệu: thép carbon thấp hàn liền khối.
2. Kết cấu: thân máy được ủ và xử lý lão hóa để khử ứng suất dư bên trong, sau đó được doa bằng máy doa chính xác để định hình.
1. Vị trí vào dây: đối diện cửa trước, ở phía bên phải máy (có thể tùy chỉnh sang phía bên trái theo yêu cầu của khách hàng).
2. Phương thức vào dây xoắn: từ thiết bị xả dây qua khu vực cảm biến đứt dây, trước tiên đến bảng chia dây tổng (các lỗ chia phân bố theo 1 + 6 + 12 + ...), qua khuôn nén thứ nhất, sau đó đến khuôn nén thứ hai, sau khi vào trục chính bên phải qua bánh dẫn dây. Từ cung nhôm có khuyên sứ đi vào trục chính bên trái qua bánh dẫn dây, sau đó qua bánh dẫn hướng góc trung tâm đến bánh dẫn hướng chính, cuối cùng đến bánh dẫn hướng của bộ căn chỉnh để rải cáp (xem sơ đồ nguyên lý luồn dây xoắn)
1. Vật liệu: thép rèn 40Cr sau khi tôi và ram.
2. Độ chính xác: Mặt ngoài của lõi trục và mặt đầu ổ bi được mài nhẵn để đảm bảo độ đồng tâm và độ vuông góc với trục.
3. Cân bằng động: Tiêu chuẩn G2.5 (chênh lệch trọng lượng 0,03g)
1. Vật liệu: ¨ ZL104 / ¨ Thép 45#
2. Độ chính xác: Tất cả các mặt đầu được định vị tương đối theo các lỗ định vị (dưới 0,03 gam)
3. Cân bằng động: Độ chính xác G2.5 (chênh lệch trọng lượng 0,03 gam)
1. Vật liệu: ¨ SK5 nhập khẩu Nhật Bản ¨ Sợi thủy tinh nhập khẩu
2. Hình dạng: thiết kế đặc biệt, giảm lực cản của gió.
3. Dung sai trọng lượng: dưới 0,03 gam mỗi cặp
1. Vật liệu: Thép #45 được xử lý nhiệt đạt HRC30-40.
2. Bề mặt mạ crom cứng, chống mài mòn tốt
1. Vật liệu: gang cầu QT42-10.
2. Gia công: gia công trên máy CNC
3. Độ chính xác: gia công định hình một lần các lỗ đầu mút để đảm bảo độ đồng tâm.
1. Phương pháp bôi trơn: bôi trơn bằng mỡ bò
2. Loại mỡ: LGMT2
3. Phương pháp làm kín: vòng chắn dầu cơ khí, giữ bên trong máy luôn sạch sẽ
| Mô tả | Model | Xuất xứ |
| 1. Động cơ chính | ||
| 2. Biến tần | INOVANCE | |
| 3. Bộ lập trình PLC | INOVANCE | |
| 4. Bộ mở rộng PLC | INOVANCE | |
| 5. Màn hình cảm ứng | Weinview | |
| 6. Phanh điện từ | WREZUN | |
| 7. Ly hợp từ | CHAIN TAIL | |
| 8. Ổ bi trục chính | 1 BỘ | SKF THỤY ĐIỂN |
| Các ổ bi khác | 1 BỘ | NSK NHẬT BẢN |
| 9. Dây đai đồng bộ | 1 BỘ | GATES MỸ |
| 10. Thiết bị rải cáp | SHANXI Tian Xiang | |
| 11. ¨ Bơm thủy lực thủ công | SHUNXIN ĐÀI LOAN | |
| ¨ Bơm thủy lực điện | ||
| ¨ Trục vít me điện + Động cơ | ||
| 12. Bộ điều khiển lực căng | ĐÀI LOAN | |
| 13. Cung xoắn | 1 BỘ | ¨ SK5 Nhật Bản / ¨ Sợi thủy tinh |
| 14．Thân máy | 1 BỘ | Tự gia công |
| 15．Trục chính | 2 cái | Tự gia công |
| 16．Đĩa nhôm | 2 cái | Tự gia công |
| 17．Buly đai răng | 1 BỘ | SHANGHAI FENGKE |
| 18．Gối đỡ ổ bi | 1 BỘ | Tự gia công |
| 19．Đĩa | 2 cái | Tự gia công |
| 20．Trục truyền động | 1 cái | Gia công ngoài |
| 21．Bánh dẫn hướng chính | 1 BỘ | Tự gia công mạ crom cứng |
| 22．Bánh dẫn dây | 6 cái | Tự gia công mạ crom cứng |
| STT | Mô tả | Model | SL | Ghi chú |
| 1 | Bánh dẫn hướng trục chính | (kèm Ổ bi) | 1 BỘ | |
| 2 | Bánh dẫn dây | (kèm Ổ bi) | 1 BỘ | |
| 3 | Khuyên luồn trên cung xoắn | 3 cái | ||
| 4 | Khuyên sứ đĩa chia dây | Φ6.8 | 3 cái | |
| 5 | Khuôn xoắn bện | Khách hàng tự cấp | ||
| 6-9 | Dây đai đồng bộ | 1 cái | ||
| 10 | Ống lót đầu cuộn thu | Theo bản vẽ cuộn của khách hàng | 1 BỘ | |
| 11 | Mỡ SKF | LGMT2/1 |
1 Hộp |
1KG |
| 12 | Súng bơm mỡ | 1 cái | ||
| 13 | Dụng cụ | Kèm lục giác, cờ lê mở và v.v. | 1 BỘ | |
| 14 | Hướng dẫn vận hành | 1 BỘ | ||
| 15 | Sơ đồ nguyên lý điện | 1 BỘ | ||
| 16 | Hướng dẫn sử dụng biến tần | 1 cái |
Người liên hệ: Jason
Tel: +86-13524495217
Fax: 86-512-57699189
Vietnamese
